Cómo funciona un secador de disco para lodos de depuradora: principio de funcionamiento

Los lodos de depuradora se secan con vapor saturado en un rango de presión de 6 a 10 barG y temperaturas de 158 °C a 180 °C. Consta de un rotor y un estator. Los discos de doble pared están soldados perpendicularmente al rotor. El calor se transfiere indirectamente del vapor al material seco en el proceso de calentamiento. Se puede obtener un rendimiento adicional agregando una camisa de vapor al estator calentado. El producto seco se mueve y agita continuamente mediante paletas a lo largo de la máquina. Los raspadores soldados al estator aseguran una mezcla continua y evitan que el material se adhiera a los discos. El material seco se descarga con un transportador de tornillo montado al final de la secadora. El vapor contaminado fluye a través de un domo de vapor ubicado en el centro hacia el sistema de limpieza de gas.

La tecnología de secado se inventó en la década de 1960 y fue diseñada y desarrollada para la harina de pescado. Todavía se utiliza un secador de disco en los incineradores de lodos para el secado parcial y total. Con los años, resultó que la vida útil de las secadoras puede llegar a casi 30 años. La capacidad varía de 1000 kg/h a 5000 kg/h dependiendo del tamaño de la máquina.

Características de un secador de discos de lodos para secado parcial

El secador de discos está destinado al secado parcial de los lodos deshidratados. Gracias a la alta evaporación del agua, es perfecto para la ampliación de instalaciones existentes y para la monoincineración de lodos de depuradora. El secador es muy preciso, es posible lograr la velocidad de secado requerida (DR). El secado térmico es necesario para eliminar el agua que no se puede separar mecánicamente. La máquina está adaptada para manejar materiales pegajosos. Secador rotativo especialmente diseñado para materiales con alta humedad, viscosidad y bajo poder calorífico, como lodos. El diseño compacto de la máquina garantiza una alta eficiencia de evaporación del vapor de agua. El rotor puede ser de acero inoxidable o acero al carbono. El estator se suministra principalmente en acero inoxidable. Si el sedimento contiene arena o fosfato amónico de magnesio cristalino, el secador está hecho de acero inoxidable de mejor calidad, es más resistente al desgaste. La capacidad del secador depende del contenido de agua y la transferencia de calor del material seco. Las máquinas están disponibles en varios tamaños. La capacidad operativa requerida de la secadora se puede lograr cambiando el tamaño de la secadora. El secador de disco de lodos se usa ampliamente en las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales.

Proceso de secado de lodos

La suspensión se alimenta desde la tolva de materia prima hasta la entrada del secador en la parte superior del estator. El lodo se puede transportar por medio de una bomba o un transportador de tornillo. La velocidad del transportador se puede variar utilizando un convertidor de frecuencia montado en el motorreductor. El vapor saturado se libera de la caldera de vapor al rotor y los discos. Se inicia el proceso de calentamiento de los fangos y se realiza la mezcla mediante paletas soldadas a los discos. El área de superficie del secador de lodos influye de manera efectiva en el proceso de evaporación del vapor de agua. El lodo deshidratado antes del tratamiento térmico se caracteriza por una tasa de secado del 20-30%. Después del secado, el material alcanza un valor de 40-45%. El lodo seco sale del secador junto con el vapor contaminado que escapa por la cúpula de vapor. El calor residual del vapor se puede utilizar para calentar otra red o máquina. El condensado de vapor contaminado debe tratarse ya que contiene sólidos, amonio y DQO ​​disuelto.

Si necesita más información sobre las soluciones disponibles, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto en la última pestaña, por correo electrónico: info@tg-machines.com o llámenos.

Para más información técnica, descargue nuestra ficha técnica.